絲網(wǎng)印刷機在批量印刷前,應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印,檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差,可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)整;若油墨的色相不對,檢查是否用錯油墨,并立即更換;若著墨不良,可用溶劑擦拭印版圖文部分,使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善;若圖文的階調(diào)和層次有較大差異,則應(yīng)立即更換印刷網(wǎng)版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。
(1)常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨,應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡,可能是油墨粘度過大,應(yīng)立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,同時用擦拭版面的圖文部分,防止?jié)B墨或堵網(wǎng),以便于連續(xù)工作。
模夾具定位:有些異形承物,無法固定邊角,尺寸要求高,可制作模夾具,將承印物置于模夾具中,進(jìn)行定位。
三. 網(wǎng)距的調(diào)整:即網(wǎng)版與承印物之間的距離。網(wǎng)距過大,油墨無法被擠壓到承印物上,形成固定圖紋。網(wǎng)距過小,絲網(wǎng)在刮膠向前運動后,無法迅速回彈,脫離與承物的接觸,造成蹭墨,印刷效果不佳。
1、網(wǎng)版面積大,間距應(yīng)放大,印刷精度高,網(wǎng)距應(yīng)放大少。受網(wǎng)版張力的影響,以 刮膠移位后,絲網(wǎng)能迅速回彈為準(zhǔn)。
2、網(wǎng)距會影響印刷尺寸的變化,精密印刷要求網(wǎng)版張力大而穩(wěn)定。
3、大的網(wǎng)距會因超過絲網(wǎng)的極限強度造成絲網(wǎng)彈性破壞,損失,直至崩裂。也會造 成網(wǎng)版的感光膠與絲網(wǎng)剝離,網(wǎng)版不耐用。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因,下面來一一例舉:
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了,絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面,只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
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